CONTENUTO DEL CORSO
Introdurre i concetti e l’approccio del Lean Manufacturing e fornire una visione generale dei Principi, Metodi, Stndard e Tools del Lean Manufacturing.
AREA DISCIPLINARE
Tecnologie industriali
PREREQUISITI
ORGANIZZAZIONE PER PROCESSI, GESTIONE DELLA PRODUZIONE, GESTIONE DELLA LOGISTICA, PIANIFICAZIONE DELLA PRODUZIONE, AVANZAMENTO DELLA PRODUZIONE, TEMPI & METODI, GESTIONE DELLA MANUTENZIONE, QUALITA’, SERVIZIO AL CLIENTE
OBIETTIVI FORMATIVI
Il modulo formativo è strutturato per consentire agli allievi di imparare a:
- Acquisire i concetti di base per comprendere come afffrontare una Lean Transformation
- Comprendere la natura e l’impatto di PERDITE e SPRECHI nei Processi Produttivi
- Acquisire la conoscenza di base del metodo PDCA per il Miglioramento Continuo e dei suoi strumenti
- Comprendere l’analisi dei flussi e i Principi JIT per un Processo Lean
- Acquisire le conoscenze di base sui Metodi per eliminare le perdite dovute a NON-VALORE AGGIUNTO nei Processi Produttivi
- Acquisire le conoscenze di base sui Metodi per eliminare le perdite dovute a FERMI PRODUZIONE nei Processi Produttivi
- Acquisire le conoscenze di base sui Metodi per eliminare le perdite DOVUTE A SCARTI DI QUALITA’ nei Processi Produttivi
- Acquisire le conoscenze di base sui Metodi per eliminare le perdite dovute allo STOCK nei Processi Logistici al servizio del Manufacturing.
LIBRI DI TESTO, LETTURE CONSIGLIATE E LINK UTILI:
Nessuno.
METODI
DIDATTICI
Lezione frontale, esercitazioni di gruppo, simulazioni e role playing, analisi di casi reali.
MODALITÀ DI VERIFICA
APPRENDIMENTO
Lavoro di gruppo, test a risposta multipla, stage
NUMERO
ORE
38
PROGRAMMA
- il Lean Manufacturing e i suoi strumenti di base
- Comprendere la natura e l’impatto di PERDITE e SPRECHI nei Processi Produttivi
- La logica del Miglioramento Continuo: il ciclo PDCA e l’approccio KAIZEN
- La riduzione delle perdite come fattore chiave della competitività in Produzione
- Dal Toyota Production System al World Class Manufacturing
- L’analisi dei Flussi (VSM) ed il loro impatto sull’Efficienza Produttiva
- I 4 Principi Just-In-Time
- Efficienza delle linee di Produzione: Total Industril Engineering e Workplace Organization
- L’Efficienza dei Macchinari di Produzione: TPM e sue evoluzioni
- La Produzione per Zero Difetti: il TOTAL QUALITY CONTROL
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